餐廳蔬菜清洗保鮮袋風(fēng)冷式冷水機

吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹膜機分很多種，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。

塑料吹膜機的冷卻方法可分為兩種：外部冷卻和內(nèi)部冷卻。

1、外部冷卻方法是早應(yīng)用的方式，在冷卻環(huán)的作用下，通過一個沿擠出方向和膜泡外表面的圓形環(huán)上釋放冷卻空氣來產(chǎn)生在環(huán)周圍均勻的冷卻空氣。在冷卻環(huán)的里面，上口的空氣以相對于下口上更快的平均速度被排出。保證了膜泡的形狀與空氣冷卻環(huán)的相一致，使得空氣的平均流速增加并因而提高了熱量傳輸。

2、內(nèi)部冷卻直接通過膜泡散熱達冷卻目的。因為膜泡內(nèi)空氣的流速相對低，并且毫無規(guī)律性，所以外部冷卻較占優(yōu)勢。吹膜機吹塑過程中，要保證薄膜產(chǎn)品的質(zhì)量，必須考慮薄膜形成前膜泡的穩(wěn)定性，才能有效控制產(chǎn)品合格率。吹膜機吹塑薄膜的產(chǎn)量，除了受到膜泡的制約，還要考慮到吹膜機冷卻系統(tǒng)。一個完善的冷卻系統(tǒng)需要吹膜機合理的配置和穩(wěn)定性。紡布等，主要還是根據(jù)實際需要確定。

風(fēng)冷式冷水機的產(chǎn)品特點:

1、機組壓縮機選用渦旋式全密閉壓縮機及電控元件，配備換熱高效優(yōu)質(zhì)銅管制作的冷凝器及蒸發(fā)器;

2、配備各類安全保護裝置，性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長、操作簡單;采用液晶顯示人機界面，操作簡單便捷，運行狀況一目了然;

3、機型有采用單壓縮機或多壓縮機組合制冷系統(tǒng)。壓縮機可依負載變化，自動交替運轉(zhuǎn)，平衡各壓縮機的運行時數(shù)，達到節(jié)省能耗及延長了冷水機組的使用期限的效果。便于能量調(diào)節(jié)，在部分負荷時更加節(jié)能;

4、整機外殼箱體式結(jié)構(gòu)，外型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，可隨時檢查機組運行情況;機組可按冷量自帶水箱及循環(huán)水泵，無需冷卻塔及冷卻水泵，安裝及維護簡單方便;

設(shè)備特點

1.壓縮機采用國際一*品牌，性能穩(wěn)定，啟動震動小噪音低，壓縮機內(nèi)設(shè)有多重保護裝置，運行耐力持久。

2.冷凝器專用螺紋式紫銅管制造，制冷劑在冷凝管內(nèi)擾動性大，換熱效率比普通銅管高15%以上。

3.制冷劑節(jié)流裝置采用進口外平衡熱力膨脹閥，部件結(jié)構(gòu)緊湊，密封性強，過熱度可調(diào)，適合不同溫度環(huán)境的通用感溫充注，激光焊接的不銹鋼感溫元件，保證最佳調(diào)節(jié)能力，膜片壽命更長，耐壓強度更高。

4.蒸發(fā)器換熱面積大，制冷劑在蒸發(fā)管側(cè)行程距離長，與介質(zhì)換熱充分，有效的提高了蒸發(fā)器的換熱效率，冷量輸出穩(wěn)定，制冷降溫速度快。

5.根據(jù)不同的使用環(huán)境，采用不同的控制系統(tǒng)，以滿足多樣化的應(yīng)用需求。控制系統(tǒng)主要有微電腦控制單元和可編程式PLC。

6.電器元件采用施耐德、ABB等進口品牌，性能穩(wěn)定可靠性高，給設(shè)備以最大的安全呵護。

設(shè)計特點

1．康士捷工業(yè)冷水機產(chǎn)品表達方式，以制冷溫度劃分系列。以冷凝方式、外形結(jié)構(gòu)、壓縮機種類等，劃分為產(chǎn)品種類。以壓縮機輸出馬力為型號，目的是讓用戶，根據(jù)自身的工藝需求，方便準確地選到合適的產(chǎn)品。

2．精心研發(fā)的制冷系統(tǒng)非常的環(huán)保節(jié)能，節(jié)水節(jié)電，而且對系統(tǒng)的各個部分不斷的進行升級優(yōu)化，讓我們的產(chǎn)品在碳中和碳達峰貢獻綿薄之力。

3．操作系統(tǒng)人性化，控制系統(tǒng)智能化，所以產(chǎn)品便于操作，一鍵開機，就可以全智能的運行起來，并有8大保護功能配置，全自動運行，無需工作人員，讓客戶買的放心，用的舒心。

4．在產(chǎn)品的外形結(jié)構(gòu)上，以力學(xué)空間為平衡點，合理空間布局，讓產(chǎn)品外形小巧，結(jié)構(gòu)緊湊。擺放空間小，同時考慮產(chǎn)品的維保便捷性。

5．產(chǎn)品安裝便捷，在工廠內(nèi)經(jīng)全面嚴格質(zhì)驗，調(diào)試好系統(tǒng)整機出廠，在現(xiàn)場只需通水通電，即可開機使用，為用戶節(jié)約安裝成本。

江蘇康士捷生產(chǎn)工業(yè)純水設(shè)備廠家冷水機，使其應(yīng)用于化工、石油化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、冶金、食品等各個工業(yè)部。